La digitalisation bouleverse la manière dont les entreprises conçoivent et exploitent leurs systèmes de production. Dans le secteur de l’emballage, Pester PAC Automation GmbH illustre parfaitement cette évolution grâce à l’intégration de la visualisation 3D au sein d’une interface homme-machine (IHM) moderne et intuitive.
Contexte : un leader international de l’emballage de fin de ligne
Pester PAC Automation, entreprise familiale implantée dans le monde entier, est un acteur majeur dans la fourniture de solutions d’emballage de fin de ligne. Depuis plus de 45 ans, elle innove dans le secteur pharmaceutique et celui des biens de consommation, avec une répartition d’activité de 60/40. Malgré la modernisation des interfaces utilisateur (UI), les IHM traditionnelles sont souvent peu axées sur l’expérience de l’opérateur, présentant beaucoup de textes et très peu de contenus graphiques.
Objectif : une IHM plus intuitive grâce à la 3D
Depuis 2016, Pester s’est lancé un défi : doter toutes ses machines d’emballage d’une IHM conviviale, intégrant une visualisation 3D performante. L’idée est de faire bénéficier aux opérateurs d’un jumeau numérique léger et précis, capable de montrer l’état réel de la machine. De cette façon :
- La localisation d’un dysfonctionnement devient intuitive.
- Les documents techniques sont associés directement aux composants 3D.
- Les pièces de rechange peuvent être commandées en un clic depuis la vue 3D.
Défis techniques : combiner IHM classique et 3D
Mettre en place une IHM 3D performante n’a pas été simple. En effet, le matériel prévu pour une IHM « classique » n’est pas toujours optimisé pour les graphiques 3D. De plus, Pester avait des exigences particulières, impliquant le développement d’extensions sur-mesure du visualiseur 3D.
- Compatibilité web : la solution initiale n’offrait pas la flexibilité nécessaire pour afficher la 3D sur différentes plateformes.
- API conviviale : il fallait une interface de programmation facile à intégrer, permettant d’ajouter des fonctionnalités personnalisées.
En identifiant le potentiel d’utiliser la même visualisation 3D dans plusieurs outils (catalogue de pièces détachées, configurateur produit, etc.), Pester a finalement opté pour 3DViewStation de Kisters, malgré un coût initial supérieur.
La solution 3DViewStation : un jumeau numérique léger et efficace
Grâce à l’API puissante de 3DViewStation, les données de conception ont été transformées en un jumeau numérique plus léger et hautement performant. L’intégration de la version WebViewer à l’IHM a ensuite permis :
- Un chargement ultra-rapide des modèles 3D.
- L’affichage de détails interactifs pour chaque composant.
- Un accès instantané à la documentation et à la commande de pièces détachées.
Résultats concrets : plus de clarté et moins d’erreurs
Depuis l’automne 2022, les machines équipées de 3DViewStation sont déployées chez de nombreux clients. En parallèle, Pester propose :
- Un catalogue de pièces détachées intégrant la 3D pour faciliter les recherches.
- Une solution de maintenance préventive appuyée sur la visualisation 3D.
- Une future intégration des graphiques 3D dans son configurateur produit en ligne.
Cas pratique : lors d’une erreur, la machine apparaît en semi-transparence, avec le composant défectueux mis en évidence. En un clic, l’opérateur comprend l’origine de la panne et obtient les consignes pour la résoudre – plus besoin de plonger dans des manuels complexes.
Un partenariat réussi avec Kisters
En misant sur la visualisation 3D et en choisissant 3DViewStation, Pester PAC Automation s’est démarquée en proposant une IHM résolument tournée vers l’utilisateur. Les retours sont particulièrement positifs, à l’image de Ralf Abler, Directeur Innovation & Numérique chez Pester PAC Automation GmbH, qui déclare :
“Je n’ai jamais regretté d’avoir collaboré avec KISTERS pour concevoir une nouvelle visualisation 3D pour notre IHM. Dès le début, la synergie et l’entente ont été parfaites !”
Avec cette approche, Pester répond aux besoins de fiabilité et de productivité de ses clients, tout en ouvrant la voie à de nouvelles fonctionnalités, comme un configurateur produit enrichi en 3D. Le résultat : une solution d’emballage ultra-performante et une expérience utilisateur largement améliorée.